潔凈室工程建造是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，通常是在土建框架主體結(jié)構(gòu)營造的大空間內(nèi)，采用符合要求的裝修材料，根據(jù)工藝要求進(jìn)行分隔、裝修成滿足各種使用要求的潔凈室。潔凈室內(nèi)的污染控制需凈化空調(diào)專業(yè)與自動(dòng)控制專業(yè)共同完成。潔凈室工程建造具體有哪些細(xì)節(jié)呢?

?

一、 潔凈室工程公司的設(shè)計(jì)理念

外型簡(jiǎn)約大方、設(shè)備先進(jìn)、營造一個(gè)平安、干凈、環(huán)保節(jié)能、溫馨寧靜的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)環(huán)境。

?

二、潔凈室工程的彩鋼板隔斷技術(shù)要求

高度和噪聲要求：潔凈室吊頂與空中凈高3米，潔凈室內(nèi)噪音≤60dB。相對(duì)濕度：40%～60%，溫度22℃±3℃，夏季不超越高限，冬季不低于低限。

彩鋼板墻體、吊頂：潔凈室內(nèi)的隔斷墻體采用優(yōu)質(zhì)雙面復(fù)合夾心凈化彩鋼板、加以玻璃窗隔墻。隔墻須抵達(dá)隔熱、隔音、防腐、防火、易清潔消毒。彩鋼板墻面與空中、彩鋼板墻面之間交接處采用半徑不小于30mm的環(huán)氧樹脂噴塑鋁合金圓弧處置。彩鋼板拼縫應(yīng)密封處置。密封膠需用進(jìn)口醫(yī)用密封膠，不得產(chǎn)生揮發(fā)性有毒氣體。彩鋼板外表涂層、圓弧環(huán)氧樹脂噴涂資料和拼縫密封資料均須具有抗靜電性能，可避免有害顆粒被吸附到墻體外表。彩鋼板裝置前須試擺。過道隔斷墻采用進(jìn)口氧化鋁處置的半高雙層鋼化玻璃窗(雙層玻璃內(nèi)含可調(diào)鋁合金百葉)。玻璃厚度為8mm,下緣距地1100mm。區(qū)距離離外墻采用12mm噴砂鋼化玻璃。

彩鋼板墻體裝置工序：每隔1200mm裝置一個(gè)M6收縮螺栓以固定彩鋼板鋁槽，鋁槽程度相差不得≥3mm，并不得影響彩鋼板裝置。彩鋼板垂直卡入鋁槽，卡入過程中配合電氣線管裝置，線管必需垂直插入彩鋼板。插入彩鋼板必需維護(hù)彩鋼板的平整，不得因裝置電氣管道而使彩鋼板產(chǎn)生凹陷。彩鋼板卡入鋁槽后由天花樓板吊50mm×50mm L型角鐵經(jīng)過自攻螺絲回定彩鋼板。L型角鐵必需焊接45°斜撐，以避免裝置后的彩鋼板程度搖動(dòng)。

潔凈室工程中，圍護(hù)構(gòu)造外表的一切縫隙(拼接縫、傳線孔、配管穿墻處、釘孔，以及其他一切啟齒處密封蓋邊緣)應(yīng)密封。對(duì)縫隙的緊密性必需高度注重。裝置完成后，一切交接位置必需裝置圓弧處置，不得產(chǎn)生衛(wèi)生死角。

墻體規(guī)格：厚度為50mm(單面彩鋼板)，寬度為1200mm，長(zhǎng)度可依據(jù)房間高度自行設(shè)計(jì)，墻體強(qiáng)度性能：5米高的墻板其兩側(cè)壓差為40Pa時(shí)，彎曲水平小于2毫米/米，厚度為0.6mm的彩色復(fù)合鋼板，夾心資料為50mm玻鎂板，其填充密度大于110kg/m3，墻體的耐火極限應(yīng)大于1小時(shí)，契合GB50045-95規(guī)則的一級(jí)耐火等級(jí)建筑房間非承重外墻、分散走道兩側(cè)的隔墻的耐火性能央求，頂板方式：50mm厚內(nèi)填玻鎂板可上人彩鋼板連續(xù)吊頂;承載性能為單位面積荷載大于150KG/m2,板材采用企口式銜接，龍骨可采用“古”字型躲藏式龍骨;外表彩鋼板厚度為0.6毫米一切墻體與吊頂、墻體與墻體的拐角均為圓弧銜接，1.2mm厚的鋁合金銜接，陰角的曲率半徑50mm，陽角的曲率半徑70mm，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材。

潔凈室專用PVC橡膠空中：DNA潔凈室采用潔凈室專用PVC卷材，厚度≥2mm，空中與墻體采用R≥50mm的圓弧銜接，專用潔凈室PVC橡膠空中具有平安無毒，耐污染、耐化學(xué)藥品的效果，易于清潔，PVC橡膠空中銜接縫采用專用焊條無縫銜接，顏色應(yīng)在中標(biāo)單位進(jìn)場(chǎng)后，依據(jù)客戶肯定顏色。

墻、柱面：墻面及隔斷均采用玻鎂夾芯彩鋼板，規(guī)格為50mm厚，鋼板厚0.6mm，鋁合金型材聯(lián)接具有優(yōu)秀的美觀性，易于清潔和施工，陰角的曲率半徑50mm，陽角的曲率半徑70mm,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材。

鋼制門、鋼制窗：

1、墻體、門洞的門框包邊(桶子板、貼臉)，采用=1mm304砂光(拉絲)不銹鋼，每扇門鉸鏈為不銹鋼，數(shù)量不少于三個(gè)，門窗的最終數(shù)量與規(guī)格，應(yīng)在中標(biāo)單位進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)照每棟樓平面圖及現(xiàn)場(chǎng)予以復(fù)核后肯定。

2、門板：50mm厚，采用0.6mm優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板，內(nèi)填充玻鎂板，與鋼板充沛粘結(jié)，保證門板強(qiáng)度，2個(gè)平安鋼銷，3面PVC條。門板顏色由業(yè)主最終肯定。

3、門框：矩框，內(nèi)置銜接角，45度拼接，采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)鋁合金型材，密封槽內(nèi)嵌EPDM密封條。

4、五金配件：優(yōu)質(zhì)暗插式兩級(jí)鎖體，優(yōu)質(zhì)鎖芯，黑色工程塑料圓弧狀防火把手，聯(lián)體蓋板，雙開門固定扇配整體暗插銷。門鉸鏈裝置后與門頁門框齊平無凸起便于清潔。

5、門上帶圓角視窗，視窗玻璃采用鋼制玻璃壓條固定，壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材;視窗玻璃應(yīng)采用鋼化平安玻璃。視窗尺寸參見設(shè)計(jì)圖紙，玻璃厚度不小于6mm 。門上帶閉門器，應(yīng)使門能自動(dòng)溫和的閉合。材質(zhì)、顏色應(yīng)與門體相調(diào)和。

?

三、地板施工技術(shù)計(jì)劃

放料規(guī)程

1、放料組進(jìn)入場(chǎng)地施工時(shí)，先要對(duì)地基處置組的托付場(chǎng)地中止驗(yàn)收檢查，雙方中止驗(yàn)收交流手續(xù)后，向監(jiān)理方申請(qǐng)預(yù)檢，預(yù)檢合格前方可中止施工;

2、放料組人員必需對(duì)所做場(chǎng)地的光源、尺寸、場(chǎng)地外形、甲方的央求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)次第、資料狀況等做到心中有數(shù)，事前布置，按圖施工，本著節(jié)約的準(zhǔn)繩來布置資料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場(chǎng)。留意PVC地板反面箭頭方向必需排放分歧;

3、放料組必需將資料毛坯放好，將門卡、墻角等打好卡，準(zhǔn)繩上央求打卡必需與根本線相吻合，空隙不超越1mm，線條流利，同時(shí)留意地板資料與門的高度能否適合，以及與其他資料的銜接口的處置，但所排好料的一切搭縫,留給鋪設(shè)組推刀，搭縫準(zhǔn)繩上重合局部為50px,且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。準(zhǔn)繩上縫口與光源呈垂直放料，特殊狀況，特殊處置;

4、盡量避免資料擠壓、變形，特別對(duì)在運(yùn)輸過程中構(gòu)成的資料變形，要盡量防止運(yùn)用在側(cè)光強(qiáng)，以及“第一印象”的關(guān)鍵部位，應(yīng)調(diào)至弱光或無側(cè)光，邊角部位，對(duì)有色差的資料也應(yīng)中止比照，選料運(yùn)用，不可將色差過大的資料臨近拼接，構(gòu)成色差過大，影響效果。對(duì)邊角料的布置，在節(jié)約的準(zhǔn)繩上，亦應(yīng)如上準(zhǔn)繩布置。

鋪設(shè)規(guī)程

1、鋪設(shè)組進(jìn)入場(chǎng)地，必需對(duì)放料組的資料運(yùn)用能否合理，打卡能否吻合，資料擺放能否正確，搭縫能否精確等中止驗(yàn)收，辦好交接手續(xù)，并理解放料組的企圖。

2、鋪設(shè)必需在封鎖的場(chǎng)地中中止，不允許閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設(shè)質(zhì)量，鋪設(shè)組操作人員只允許衣著平底軟鞋進(jìn)入場(chǎng)地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進(jìn)入場(chǎng)地。

3、進(jìn)入操作時(shí)，推縫必需依托尺中止，調(diào)理推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長(zhǎng)0.5mm，保證一刀推斷，防止接口不吻合，推刀大壓板下必需用PVC地板廢料墊平，以免刀具發(fā)作偏斜，構(gòu)成刀口截面傾斜，粘貼時(shí)縫口不順合，不流利，呈現(xiàn)高差。

4、關(guān)于膠水的配置，必需嚴(yán)厲依照配比中止，不允許隨意配置，因隨意配置會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度，反響缺乏或反響過度。膠水須充沛攪拌，以保證固化劑與膠平均接觸，充沛反響，攪拌時(shí)間約為2分鐘，在攪拌過程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位，以進(jìn)步膠水的溫度，使反響速度加快，同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng)，保證固化劑深化下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。

5、攪拌膠水前應(yīng)丈量一下鋪設(shè)面積，再肯定打膠量，嚴(yán)厲配置比例，做到不糜費(fèi)?？隙ê娩佋O(shè)程序，方案。按先打膠、后鋪設(shè)的準(zhǔn)繩中止刮膠，關(guān)于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后扯開，保證膠口劃一，該紙膠帶位置選擇應(yīng)先思索好，不可選在光線較強(qiáng)，較顯眼位置，同時(shí)，在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出500px,然后立即用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在橡膠空中會(huì)現(xiàn)出明顯接口面，影響美觀。準(zhǔn)繩上3.5mm以上資料，用A2齒膠刮板，2mm資料，如做在一樓，則運(yùn)用A2齒，二層以上則運(yùn)用A1齒即可，但在操作前，必需檢查齒條磨損水平，特別是A1齒條，磨損較快，需及時(shí)檢查、改換。

6、關(guān)于各批次的膠水，應(yīng)依據(jù)其不同的反響速度來制定鋪設(shè)方案，嚴(yán)禁先操作，前計(jì)劃的操作行為，細(xì)致經(jīng)過小面積實(shí)驗(yàn)，把握涼膠時(shí)間，并堅(jiān)持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)機(jī)遇，同時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌面積大小，決議鋪設(shè)時(shí)間，涼膠時(shí)，遏止在翻卷的PVC地板反面踩踏。

7、在抵達(dá)預(yù)定量膠時(shí)間后，應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開端中止鋪設(shè)，在鋪設(shè)肯定一塊基準(zhǔn)面后，其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托，先將靠近基準(zhǔn)面塊的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將PVC地板落實(shí)，與膠面中止完好接觸，保證膠水平均的轉(zhuǎn)移至PVC地板反面。為保證在鋪設(shè)中積聚誤差的肅清，必需留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫，在短時(shí)間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序?？p口溢膠現(xiàn)象必需馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處置平行側(cè)光的縫口，膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光，防止在顯著位置接膠口。

8、在鋪設(shè)過程中，操作人員應(yīng)不時(shí)站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長(zhǎng)1m,寬1125px，厚度為42.5px以上，不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的PVC地板上，以構(gòu)成膠水散布不勻，鼓泡，不平整。在整個(gè)鋪設(shè)過程中，必需有一個(gè)人在最容易看出缺陷的位置(如迎光站位察看)指導(dǎo)鋪設(shè)，以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問題。

9、在處置接縫口時(shí)，小壓輥應(yīng)垂直于縫線來回滾壓，且滾壓間隔至少在1125px以上，關(guān)于邊、角地段，應(yīng)有專人擔(dān)任滾壓、觀察，以避免由于壓輥不到位構(gòu)成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象。空鼓現(xiàn)象必需在膠水干透之前處置終了。

10、鋪設(shè)完成后，其他人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的空中，在1小時(shí)以內(nèi)遏止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥人員擔(dān)任在30-40分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負(fù)荷中止?jié)L壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積，發(fā)揮壓輥長(zhǎng)臂作用，來回滾壓，盡量防止空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度狀況，在一段時(shí)間內(nèi)反復(fù)中止。

11、在壓輥程序完成后，應(yīng)在有條件狀況下，盡量長(zhǎng)的封鎖場(chǎng)地，至少在PVC地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng)，48小時(shí)后才干中止?jié)裣?，打蠟?/p>

?

四、水電工程

給水管道定位開槽：

1、水電進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)原有下水管道、地漏中止暫時(shí)封口，防止雜物進(jìn)入管道。

2、肯定管道終端的位置，并依據(jù)管道端口位置在墻上、地上肯定管道走向的線路。

3、管槽的寬深尺寸普通為管直徑的1.5倍，埋置深度應(yīng)大于15mm。

4、新裝的給水管道必需中止加壓實(shí)驗(yàn)。多層測(cè)試壓力為0.6mpa，高層測(cè)試壓力為0.8mpa, 加壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)無滲漏，1小時(shí)左右壓力損失不大于0.05mpa;金屬及其復(fù)合管恒壓10min，壓力降落不大于0.02mpa。檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)入下道工序。

5、管外徑在25mm以下的給水管道在轉(zhuǎn)角、接頭、水表、閥門及終端的100mm處設(shè)管卡，程度方向管卡間距600mm，管卡裝置必需鞏固。

6、新裝給水管道裝置要做到“橫平、豎直”減少繞道走向。

7、一切接頭、閥門與管道銜接處不得有松動(dòng)、滲漏。管道采用螺紋銜接處應(yīng)有外露螺紋(鉸八進(jìn)五)，生料帶繞五圈以上，絞緊后不得朝相反方向回絞，裝置終了及時(shí)用管卡固定。管材與管件或閥門之間不得有松動(dòng)。

電線管道定位開槽：

1、依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)央求，電源插座高度280-300mm。

2、肯定電源開關(guān)、插座終端的位置后，依據(jù)端口位置在墻上、地上肯定電線管道走向的線路。

3、開線槽必需畫線施工，埋置深度應(yīng)大于15mm。如墻、空中開槽遇到構(gòu)造鋼筋，無法抵達(dá)埋置深度，可采用蠟管套護(hù)套線辦法。

4、鑿好線槽排入專用的PVC阻燃型電線管，管壁≥1.0mm，線管在線槽中必需固定，線管布線準(zhǔn)繩為橫平豎直，并注重布線的合理性，防止多鋪管，亂鋪管。導(dǎo)線必需待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導(dǎo)線穿管后中止線管敷設(shè)，以保證今后導(dǎo)線能中止改換。

5、阻燃塑料管和線盒應(yīng)是同質(zhì)的，線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù)，彎管時(shí)需用彎管彈簧，不得彎扁;單根電線管月亮形彎頭不能超越3處，超越的用過渡盒銜接，線管的接頭采用束節(jié)膠粘中止銜接，接頭不得放在月亮彎處，線管與線盒、配電箱銜接必需運(yùn)用鎖扣。

6、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內(nèi);配電箱及各回路配線均需按標(biāo)準(zhǔn)央求中止分色：相線用紅色、黃色、綠色，宜用紅色;零線用藍(lán)色、黑色，宜用藍(lán)色;接地線用雙色線，燈頭線用白色。同一住宅內(nèi)配線顏色應(yīng)統(tǒng)一。

7、將排好的導(dǎo)線接入開關(guān)、插座。插座接線應(yīng)為上為接地、左零右相，在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內(nèi)導(dǎo)線余量不得≤150mm

8、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超越管內(nèi)徑截面積的40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭結(jié)，不同用處、不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。

9、接地維護(hù)應(yīng)牢靠，相零、相地電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，金屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地維護(hù)。